各企事業(yè)單位及相關(guān)人員：
六大核心工具包括產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP：Advanced Product Quality Pianning）、控制計(jì)劃（Control Plan）、潛在失效模式及后果分析（FMEA:Potential Failure Mode And Effect Analysis）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP:Production Part Approval Process）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC:Statistical Process Control）和測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA:Measurement Systems Analysis），企業(yè)熟練掌握和運(yùn)用五大核心工具，可以很好的引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有效地提高質(zhì)量與可靠性。
為了滿足企業(yè)需求，幫助企業(yè)更好的掌握和運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）工具，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，深圳市深監(jiān)管理認(rèn)證培訓(xùn)中心有限公司(深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心)秉承技術(shù)與資源優(yōu)勢(shì)，定期舉辦統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）培訓(xùn)班，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
一、培訓(xùn)目的
經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員將系統(tǒng)了解和掌握統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）工具，懂得工作過程中如何合理運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
二、培訓(xùn)內(nèi)容與時(shí)間
1.定義統(tǒng)計(jì)過程控制并理解統(tǒng)計(jì)過程控制在過程控制及持續(xù)改進(jìn)中的任務(wù)；
2.定義變差原因并理解如何區(qū)分一般原因和特殊原因；
3.介紹均值標(biāo)準(zhǔn)差圖，理解何時(shí)使用均值極差圖以及如何建立該圖；
三、教師資歷
機(jī)械制造專業(yè)學(xué)士；質(zhì)量管理專業(yè)碩士；中國(guó)認(rèn)證人員與培訓(xùn)機(jī)構(gòu)國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)（CNAT）注冊(cè)ISO9000審核員及ISO14000審核員；德國(guó)TUVPS注冊(cè)主任審核員；英國(guó)IQA注冊(cè)主任審核員；輔導(dǎo)過數(shù)十家企業(yè)順利通過IATF16949：2016認(rèn)證，有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
四、培訓(xùn)時(shí)間
2天
五、報(bào)名事宜
地 址：深圳市福田區(qū)八卦路514棟（百年順名店）3樓培訓(xùn)中心
六、報(bào)名聯(lián)系： 詳情咨詢客服經(jīng)理了解

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