六西格瑪黑帶教師MBB培訓(xùn)大綱（10天）

課程名稱(chēng)： 六西格瑪黑帶教師MBB培訓(xùn)
課程對(duì)象： 部門(mén)總監(jiān)、部門(mén)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等已學(xué)過(guò)六西格瑪黑帶的人員。
培訓(xùn)方式： 通過(guò)測(cè)試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)答進(jìn)行；
授課語(yǔ)言： 普通話(huà)（配以中文教材）；
培訓(xùn)時(shí)間： 培訓(xùn)10天，每天培訓(xùn)7小時(shí)，共計(jì)培訓(xùn)70小時(shí)；
培訓(xùn)證書(shū): 考試合格和通過(guò)項(xiàng)目評(píng)審的學(xué)員可獲得資深黑帶培訓(xùn)合格證書(shū)；
公司準(zhǔn)備: 配備培訓(xùn)場(chǎng)地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆、練習(xí)用紙及學(xué)員電腦。
學(xué)員要求： 已獲得六西格瑪黑帶資格，主導(dǎo)過(guò)3個(gè)或3個(gè)以上黑帶項(xiàng)目。
學(xué)員收益：
1. 掌握六西格瑪?shù)暮诵睦砟睿?br /> 2. 能夠制定六西格瑪戰(zhàn)略推行規(guī)劃；
3. 能夠推行企業(yè)的六西格瑪變革管理；
4. 掌握六西格瑪設(shè)計(jì)流程：QFD、DFX等；
5. 掌握六西格瑪高級(jí)統(tǒng)計(jì)工具：MSA、Cpm、非參數(shù)HT、Logistic回歸、EWMA等；
6. 掌握六西格瑪精益推行工具：VSM、LB、ECRS、SMED、Layout、Poka-Yoke等；
7. 掌握高階DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)：DOE、RSM、RPD等；
8. 掌握創(chuàng)新設(shè)計(jì)：六頂思考帽、TRIZ；
9. 能夠應(yīng)用GB/T36077評(píng)價(jià)企業(yè)的六西格瑪管理績(jī)效；
10. 掌握TTT培訓(xùn)培訓(xùn)師的流程和技巧；
11. 熟練應(yīng)用統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB；
12. 幫助企業(yè)建立六西格瑪文化；
課程特色：
1. 案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)六西格瑪管理。
2. 注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問(wèn)題。
3. 針對(duì)需求指導(dǎo)：每班不超過(guò)20人，老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
4. 團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問(wèn)題。
5. 課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過(guò)持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
6. 企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類(lèi)口頭和書(shū)面的疑難問(wèn)題。
上課原則：邊學(xué)邊想、邊學(xué)邊問(wèn)、邊學(xué)邊練、邊學(xué)邊做。
1、 必須帶項(xiàng)目學(xué)習(xí)，項(xiàng)目驗(yàn)收不通過(guò)的學(xué)員不能發(fā)證書(shū)。
2、 每階段回顧，必須讓學(xué)員熟練習(xí)掌握。
3、 共10天分2次上課，每次上課5天。
4、 學(xué)員上課不得缺課，不得遲到和早退。
5、 學(xué)員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。
6、 完成學(xué)習(xí)需通過(guò)考試和項(xiàng)目評(píng)審，沒(méi)通過(guò)考試或項(xiàng)目評(píng)審的學(xué)員均不能發(fā)證書(shū)。
課程介紹：
六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問(wèn)題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進(jìn)成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
　 六個(gè)西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問(wèn)題的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶(hù)滿(mǎn)意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財(cái)務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國(guó)通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報(bào)中指出：
　 六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過(guò)去復(fù)雜管理流程中的浪費(fèi)，簡(jiǎn)化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶?shí)施已經(jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。
實(shí)施六西格瑪對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個(gè)企業(yè)文化從防護(hù)性的標(biāo)準(zhǔn)化管理到放開(kāi)思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術(shù)的基礎(chǔ)上，為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵(lì)能力、項(xiàng)目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競(jìng)爭(zhēng)的核心力量。他們將最先進(jìn)的工作方法和最新的電腦技術(shù)，應(yīng)用到一個(gè)簡(jiǎn)單的流程模式DMAIC中，通過(guò)追求零缺陷運(yùn)行和改善流程達(dá)到使顧客滿(mǎn)意的快速突破性改善。以達(dá)到每一個(gè)環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)略目標(biāo)。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏(yíng)得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。 —– 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術(shù)性工具方法,但它不是一個(gè)技術(shù)項(xiàng)目而是一場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)力和文化的變革。 —– 杰克·韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質(zhì)量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來(lái)30%以上的投資回報(bào)率,所以六西格瑪是每個(gè)老板和老總們的必修課程。
—–六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen

培訓(xùn)課程目錄
第1天
第一章 MBB基礎(chǔ)知識(shí)
第二章 變革管理
第三章 六西格瑪管理文化
第四章 戰(zhàn)略管理：BSC
第2-4天
第五章 DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)：Kano、QFD、DFX、FMEA
第5-6天
第六章 高階統(tǒng)計(jì)工具：MSA、Cpk、HT、NP、CARA、SPC
第7天
第七章 精益工具：MUDA、VSM、BL、SMED、Layout、Poka-Yoke
第8-9天
第八章 高階DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)：FuFD、FrFD、RSM、PRD、MD
第九章 創(chuàng)新設(shè)計(jì)：STC、TRIZ
第10天
第十章 六西格瑪管理評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
第十一章 TTT培訓(xùn)培訓(xùn)師
第十二章 考試

培訓(xùn)課程大綱
【培訓(xùn)第1天】
第一章 MBB概述
第一節(jié) 六西格瑪黑帶內(nèi)容回顧
1. 六西格瑪概念回顧
2. 六西格瑪改善DMAIC流程回顧
3. 六西格瑪黑帶項(xiàng)目案例分析
4. 六西格瑪常用工具
第二節(jié) 六西格瑪與過(guò)程管理
1. 正確理解過(guò)程及過(guò)程鏈
2. 過(guò)程績(jī)效度量指標(biāo)
3. 過(guò)程相關(guān)方分析
練習(xí)：過(guò)程相關(guān)方分析
第三節(jié) 六西格瑪團(tuán)隊(duì)管理
案例練習(xí)與分析：囚徒困境
1. 團(tuán)隊(duì)的發(fā)展階段
2. 團(tuán)隊(duì)激勵(lì)：TARGET原則
3. 如何處理團(tuán)隊(duì)沖突
第二章 變革管理
1. 什么是變革
2. 誰(shuí)做變革？RASCI
3. 變革模式
4. 變革流程：科特八步
5. 六西格瑪項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理
6. 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃
7. 項(xiàng)目相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)
練習(xí)：六西格瑪風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃
第三章 質(zhì)量文化
-組織文化的定義
-組織文化的三個(gè)層次
-六西格瑪?shù)恼軐W(xué)
-六西格瑪?shù)暮诵睦砟?br /> 第四章 戰(zhàn)略管理
第一節(jié) 戰(zhàn)略的概念
-什么是戰(zhàn)略
-戰(zhàn)略類(lèi)別
第二節(jié) 戰(zhàn)略流程
-戰(zhàn)略意圖：使命、愿景、價(jià)值觀(guān)
-戰(zhàn)略分析：SWOT、五力分析
-戰(zhàn)略定位：波士頓矩陣
-戰(zhàn)略制定
-戰(zhàn)略部署
案例：倡導(dǎo)者計(jì)劃
第三節(jié) BSC平衡計(jì)分卡
-BSC四個(gè)層面
案例：BSC案例
【培訓(xùn)第2-4天】
第五章 DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)：IDDOV
第一節(jié) 識(shí)別階段
1.識(shí)別階段內(nèi)容
1.1識(shí)別相關(guān)方
1.2識(shí)別相關(guān)方需求-優(yōu)先級(jí)
KANO分析
-設(shè)定目標(biāo)
-設(shè)定問(wèn)卷
-收集數(shù)據(jù)并整理數(shù)據(jù)
-數(shù)據(jù)分析與結(jié)果判斷
1.3進(jìn)行項(xiàng)目論證-環(huán)境及資源等可行性
2.識(shí)別階段主要設(shè)計(jì)輸出
2.1.論證和確定的項(xiàng)目-產(chǎn)品功能要求
2.2.項(xiàng)目可行性分析報(bào)告
2.3.項(xiàng)目財(cái)務(wù)成本分析
2.4.組織建設(shè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
2.5.DFSS項(xiàng)目立項(xiàng)任務(wù)書(shū)
2.6.管理層支持及評(píng)審表
第二節(jié) 定義階段
1.定義階段內(nèi)容
1.1顧客需求確認(rèn)和展開(kāi)
1.2.產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)方案的論證和確定
2. 定義階段主要設(shè)計(jì)輸出
2.1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案
2.2.QFD1質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)一級(jí)質(zhì)量屋
3.2.1 QFD的量化方法
-顧客需求重要度、關(guān)系矩陣、相關(guān)矩陣、市場(chǎng)竟?fàn)幜?br /> -加權(quán)后工程措施的重要度、技術(shù)竟?fàn)幠芰?br /> -市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)、技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)
-綜合競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)
3.2.2 QFD一級(jí)質(zhì)量屋案例分析
練習(xí)：QFD一級(jí)質(zhì)量屋
3.技術(shù)規(guī)范
4.工藝要求說(shuō)明書(shū)
5.管理層支持及評(píng)審表
第三節(jié) 設(shè)計(jì)研發(fā)階段
1.設(shè)計(jì)研發(fā)階段內(nèi)容
1.1.初步設(shè)計(jì)
1.2.全尺寸樣機(jī)（試樣）的設(shè)計(jì)
1.3.過(guò)程設(shè)計(jì)和樣機(jī)試制
1.4.資源設(shè)計(jì)與制造
2.主要設(shè)計(jì)輸出
2.1.樣機(jī)生產(chǎn)圖紙
2.2.樣機(jī)工藝流程等文件
2.3.產(chǎn)品規(guī)范（試行稿）
2.4.售后保障體系（含保障資源）設(shè)計(jì)方案初稿
2.5.管理層支持及評(píng)審表
3.研發(fā)階段常用工具
3.1QFD2二階段質(zhì)量屋
練習(xí)：QFD二級(jí)質(zhì)量屋
3.2 DFX面向X維度的設(shè)計(jì)
3.2.1 DFMEA可靠性風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)
-確定FMEA需求和范圍
-結(jié)構(gòu)分析SA
-功能分析FA
-失效分析FAA: FE、FM、FC
-風(fēng)險(xiǎn)分析RA：PC、DC、FC、AP
-措施優(yōu)化AO：PA、DA
3.2.2 DFMA可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)
-DFMA概念
-DFMA案例分析
練習(xí)：DFMA
第四節(jié) 優(yōu)化階段
1.優(yōu)化階段內(nèi)容
1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化
1.2.過(guò)程設(shè)計(jì)優(yōu)化 (通過(guò)穩(wěn)定性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品抗干擾能力)
2.主要設(shè)計(jì)輸出
2.1.產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙
2.2.產(chǎn)品工藝流程等文件
2.3.產(chǎn)品規(guī)范（正式稿）
2.4.售后保障體系（含保障資源）設(shè)計(jì)方案
2.5.管理層支持及評(píng)審表
3.優(yōu)化階段常用工具
3.1QFD3三階段質(zhì)量屋
練習(xí)：QFD三級(jí)質(zhì)量屋
3.2 PFMEA
-確定FMEA需求和范圍
-結(jié)構(gòu)分析SA
-功能分析FA
-失效分析FAA: FE、FM、FC
-風(fēng)險(xiǎn)分析RA：PC、DC、FC、AP
-措施優(yōu)化AO：PA、DA
第五節(jié) 驗(yàn)證階段
1.驗(yàn)證階段內(nèi)容
1.1.設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)證
1.2.制造質(zhì)量驗(yàn)證
1.3.產(chǎn)品驗(yàn)證和確認(rèn)
2.主要設(shè)計(jì)輸出
2.1.設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告DVP
2.2.設(shè)計(jì)可靠性試驗(yàn)
-可靠性試驗(yàn)計(jì)劃
練習(xí)：可靠性試驗(yàn)計(jì)劃
-可靠性試驗(yàn)案例分析
-可靠性試驗(yàn)報(bào)告
2.3.過(guò)程能力分析
2.4.DFSS項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告
2.5.標(biāo)準(zhǔn)化文件
2. 6.管理層支持及評(píng)審表
【培訓(xùn)第5-6天】
第六章 高階統(tǒng)計(jì)工具
第一節(jié) 高階MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
-計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法：偏倚、線(xiàn)性
練習(xí)：計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
-計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法：重復(fù)性和再現(xiàn)性、ndc
練習(xí)：計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
-計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法：Kappa
練習(xí)：計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
-破壞性試驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)分析
練習(xí)：破壞性試驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)及MINITAB應(yīng)用
第二節(jié) -非正態(tài)連續(xù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程能力分析
PC、 Cp、Cpk、PP、PPK 、Cpm、Cpmk
-長(zhǎng)期能力和短期能力及關(guān)系
-計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)能力指標(biāo)：DPU、DPO、DPMO、Z
-計(jì)件數(shù)據(jù)能力指標(biāo)：PFY、FTY、TPY、RTY、NAY、DPMO、Z
練習(xí)：過(guò)程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第三節(jié) 非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)的應(yīng)用
-非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)的概念
-Wilcoxon符號(hào)秩檢驗(yàn)
-Mann-Whitney檢驗(yàn)
-Kruskal-Wallis檢驗(yàn)
-Mood Median檢驗(yàn)
-Friedman檢驗(yàn)
-數(shù)據(jù)獨(dú)立性檢驗(yàn)
-非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)案例分析
練習(xí)：非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) 高階回歸分析
-多元線(xiàn)性回歸模型
多元線(xiàn)性回歸MINITAB應(yīng)用
-Logistic回歸
二值Logistic回歸、名義值Logistic回歸、有序樣本的Logistic回歸
Logistic回歸MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第五節(jié) 高階SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
–Laney P圖/Laney U圖講解應(yīng)用講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-基于概率的控制圖
–紅綠燈控制圖、預(yù)控制圖講解
–EWMA微小變化的控制圖
–Z標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
–區(qū)域控制圖
–稀有事件控制圖：T控制圖、G控制圖
MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
【培訓(xùn)第7天】
第七章 精益工具
第一節(jié) 浪費(fèi)分析
-八大浪費(fèi)
-浪費(fèi)案例分析
練習(xí)：浪費(fèi)項(xiàng)目識(shí)別與分析
第二節(jié) VSM價(jià)值流圖
-價(jià)值流的概念
-現(xiàn)狀價(jià)值流的繪制流程
練習(xí)：現(xiàn)狀價(jià)值流繪制
第三節(jié) 時(shí)間研究
-時(shí)間研究的方法
-時(shí)間研究的步驟
案例：時(shí)間研究分析
第四節(jié) 生產(chǎn)線(xiàn)平衡
-平衡率概念
-生產(chǎn)線(xiàn)平衡流程
案例：生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析
第五節(jié) 方法研究
5.1 方法研究的分析方法和步驟
5.2 程序分析
-流程程序分析
-分析技巧：ECRS
5.3 操作分析
5.3.1、人機(jī)聯(lián)合分析
5.3.2、聯(lián)合操作
5.3.3、雙手操作
5.4 動(dòng)作分析
5.4.1、動(dòng)素定義
5.4.2、動(dòng)素性質(zhì)區(qū)分
5.4.3、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
第六節(jié) SMED
-思考&思維轉(zhuǎn)換
-SMED的定義和原理
-SMED的改善步驟
案例：SMED案例討論
第七節(jié) 生產(chǎn)布局
-線(xiàn)路分析
-設(shè)施布局
【培訓(xùn)第8-9天】
第八節(jié) 防錯(cuò)法
-防錯(cuò)的核心概念
-錯(cuò)誤根源
-防錯(cuò)十大原理
-防錯(cuò)裝置
-防錯(cuò)案例分析
練習(xí)：防錯(cuò)應(yīng)用
第八章 高階DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
第一節(jié) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)回顧：?jiǎn)我蜃釉囼?yàn)設(shè)計(jì)與分析、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
第二節(jié) 部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-部分因子試驗(yàn)的概念
-部分因子試驗(yàn)的實(shí)施原理
-分辨度
-部分因子試驗(yàn)的設(shè)定
-部分實(shí)施因子設(shè)計(jì)的計(jì)劃
-部分實(shí)施因子設(shè)計(jì)的實(shí)例
-Plackett-Burman設(shè)計(jì)-篩選因子設(shè)計(jì)
-三水平部分因子實(shí)驗(yàn)分析
部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第三節(jié) 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)概念
-CCD和BB
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)計(jì)劃
-響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的分析及實(shí)例
-多響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的最優(yōu)分析
響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第四節(jié) 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)
-穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的概念
-穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的模型
-穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的計(jì)劃
-靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的實(shí)例
-動(dòng)態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的實(shí)例
穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
第五節(jié) 混料設(shè)計(jì)
-混料設(shè)計(jì)的概念
-單純形格點(diǎn)法設(shè)計(jì)
-單純形質(zhì)心法設(shè)計(jì)
-極端頂點(diǎn)法設(shè)計(jì)
混料設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第九章 創(chuàng)新設(shè)計(jì)
第一節(jié) 六頂思考帽
-平行思維
-六頂思考帽的思考方法
-六頂思考帽的應(yīng)用
練習(xí)：六頂思考帽模擬扮演
第二節(jié) TRIZ發(fā)明問(wèn)題解決理論
-TRIZ基本概念
-矛盾沖突分析
-物質(zhì)-場(chǎng)分析
-40條發(fā)明創(chuàng)新原理
-矛盾矩陣表：48個(gè)通用參數(shù)
案例：TRIZ案例應(yīng)用
【培訓(xùn)第10天】
第十章 六西格瑪管理評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
-六西格瑪管理評(píng)價(jià)準(zhǔn)則GB/T36077介紹
領(lǐng)導(dǎo)力、推進(jìn)計(jì)劃、顧客驅(qū)動(dòng)、基礎(chǔ)架構(gòu)、六西格瑪項(xiàng)目管理等
-項(xiàng)目成果評(píng)審與分享
-組織六西格瑪發(fā)布會(huì)
-六西格瑪成果激勵(lì)
-六西格瑪最佳經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與分享
演練：現(xiàn)場(chǎng)模擬評(píng)價(jià)六西格瑪項(xiàng)目
第十一章 TTT培訓(xùn)培訓(xùn)師
-培訓(xùn)師的角色定位
-了解聽(tīng)眾的方法
-培訓(xùn)內(nèi)容的設(shè)計(jì)
練習(xí)：開(kāi)發(fā)教案，需包含課程表、課程大綱、教材、試題
-培訓(xùn)演講技巧
-場(chǎng)面控制技巧
演練：現(xiàn)場(chǎng)模擬演講
第十二章 考試
課堂考試：
-理論筆試1小時(shí)
-項(xiàng)目輔導(dǎo)點(diǎn)評(píng)2小時(shí)
-現(xiàn)場(chǎng)講課評(píng)估1小時(shí)
課后考試：
一年內(nèi)提交2個(gè)黑帶項(xiàng)目輔導(dǎo)報(bào)告：包括黑帶項(xiàng)目PPT和輔導(dǎo)報(bào)告